壓鑄件上凡是壁與壁的內(nèi)外表面轉(zhuǎn)向連接處應形成圓角，稱為鑄造圓角，其中精密鑄造圓角有如下作用。 
1．能延長模具的壽命，鑄件上的銳角容易損壞模具，造成型芯上的棱角崩落，型腔內(nèi)的夾角處發(fā)生裂紋。 
2．圓角半徑不宜過大。過大的半徑會使交接處產(chǎn)生“熱節(jié)”等。 
3．有助于壓力的傳遞和金屬液的流動，減少渦流包氣，有利于成形，同時又可使鑄件避免在銳角處產(chǎn)生應力集中而出現(xiàn)裂紋，提高精密鑄造產(chǎn)品自身的強度。

鑄造斜度又稱脫模斜度，精密鑄造斜度的大小隨合金種類、鑄件壁厚、高度或深度而異。設置精密鑄造斜度時，不加工表面，孔以小端為基準；軸以大端為基準；待加工表面，孔以大端為基準，軸以小端為基準。壓鑄件結(jié)構(gòu)必須考慮足夠的精密鑄造斜度，以利于鑄件能順利地脫模。一般規(guī)定的鑄造斜度是：化肥專用管內(nèi)側(cè)大于外側(cè)；厚壁大于薄壁；高熔點合金大于低熔點合金。  鑄造斜度一般不計入公差范圍內(nèi)。